制粒机广泛应用于颗粒成形加工中，主要用于加工饲料、生物质等颗粒料。

物料在环模制粒室中经环模和压辊间的相互挤压，从模孔中挤出成形，然后由切刀切成所需长度的颗粒。

切刀一般分为硬质刀片型及薄刀片型。硬质刀片耐磨性好，韧性差，适用于大粒径的畜禽料等；薄刀片韧性好，耐磨性差，适用于小料径的水产料。

通过调整切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒。调整时，应先松开锁紧螺母，转动调节手轮，使之前进或退后，改变切刀至环模的距离。

硬质刀片一般要调整到刀口离环模外表面5mm左右。薄刀片因为具有弹性，可以调整到贴住环模外表面的位置，这样切出的颗粒整齐一致。

切刀数量通常是由制粒机压辊个数决定的。

在理论上，当几把切刀同时使用时，切刀口应调节到和环模外表面的距离相等的位置，这样切出的颗粒才整齐。

实际生产中，颗粒机在供料时可能存在分配上的缺陷，分配到每个压辊上的饲料量不能保证完全一致，导致各挤压区颗粒长度不一。

对此，我们应该分别调整每个切刀的位置，使喂料量分配少的压辊处的切刀离环模距离近一些，多的距离远一些，才能使整体上制出的颗粒长度一致。